آهنگری یکی از پرکاربردترین فرآیندهای تولیدی در فلزکاری است، به ویژه برای تولید قطعاتی که نیاز به استحکام، دوام و دقت بالایی دارند. چه برای قطعات هوافضا، قطعات خودرو یا تجهیزات صنعتی، آهنگری به تولیدکنندگان اجازه می دهد تا اشکال پیچیده ایجاد کنند و خواص مکانیکی فلز را افزایش دهند. فرآیندهای آهنگری بسته به نتیجه مورد نظر، خواص مواد و الزامات کاربرد متفاوت است. درک انواع مختلف فرآیندهای آهنگری برای مشاغلی که به دنبال تولید قطعات با کیفیت بالا با عملکرد مطلوب هستند ضروری است.
انواع رایج فرآیندهای آهنگری
چهار نوع فرآیند تولید آهنگری معمولاً برای شکل دادن به قطعات فلزی استفاده می شود. اینها عبارتند از آهنگری قالب قالبی (قالب بسته)، آهنگری قالب باز، آهنگری سرد، و آهنگری حلقه نورد بدون درز. هر فرآیند دارای مزایای مشخصی است و بر اساس الزامات پروژه مانند پیچیدگی قطعه، نوع ماده و استحکام انتخاب می شود.
قالب قالب گیری قالب بندی (فورجینگ قالب بسته)
قالب گیری قالب که به نام فورج قالب بسته نیز شناخته می شود، یکی از محبوب ترین روش ها برای ساخت قطعات دقیق است. در این فرآیند یک شمش فلزی بین دو قالب قرار می گیرد که شکلی از پیش ساخته شده اند. هنگامی که فلز گرم و فشرده می شود، شکل حفره قالب را به خود می گیرد. این فرآیند برای قطعات آهنگری با دقت بالا که در صنایعی مانند هوافضا، خودروسازی و ماشینآلات سنگین استفاده میشوند، ایدهآل است. فورج قالب بسته تکرارپذیری بالایی دارد و قادر به تولید هندسه های پیچیده با حداقل ضایعات است.
Die Forging را باز کنید
بر خلاف قالب بسته، فورج قالب باز از قالب یا حفره استفاده نمی کند. در عوض، فلز به طور مکرر بین قالب های مسطح چکش یا فشار داده می شود تا به مواد شکل دهد. این روش معمولا برای تولید قطعات بزرگتر و ساده تر که نیاز به جزئیات دقیق ندارند استفاده می شود. فورج قالب باز معمولاً برای قطعات فلزی بزرگ مانند شفت ها، حلقه ها و اجزای ساختاری استفاده می شود. در حالی که دقت کمتری نسبت به آهنگری قالب قالبی دارد، آهنگری قالب باز اغلب برای قطعات بزرگتر و سنگین تر مقرون به صرفه تر است.
آهنگری سرد
آهنگری سرد فرآیند آهنگری است که در آن فلز در دمای اتاق یا کمی بالاتر از آن شکل می گیرد. این فرآیند به حفظ استحکام و سختی فلز کمک می کند زیرا از فرآیندهای عملیات حرارتی مورد استفاده در سایر انواع آهنگری جلوگیری می کند. آهنگری سرد اغلب برای تولید قطعات با دقت بالا که نیاز به پرداخت سطح عالی و دقت ابعادی دارند، مانند بست ها، چرخ دنده ها و یاتاقان ها استفاده می شود. قطعات آهنگری سرد به دلیل خواص مکانیکی بالا شناخته شده اند و این فرآیند اغلب در تولید قطعات کوچک و متوسط استفاده می شود.
فورج حلقه نورد بدون درز
آهنگری حلقه نورد بدون درز یک نوع تخصصی آهنگری است که برای تولید حلقه ها یا قطعات استوانه ای استفاده می شود. این فرآیند شامل استفاده از یک قالب توخالی است که مواد را به صورت حلقه یا لوله بدون درز شکل می دهد. فرآیند آهنگری حلقه بدون درز برای قطعاتی مانند حلقه های بلبرینگ، چرخ دنده ها و روتورهای توربین که به خواص مواد یکنواخت در سراسر قطعه نیاز دارند، ایده آل است. این فرآیند قادر به ایجاد حلقههای بزرگ و با استحکام بالا با حداقل ضایعات مواد است که آن را برای تولید قطعات در صنایعی مانند هوافضا، انرژی و تولید کارآمد میکند.
فواید آهنگری
مزیت اصلی تمام فرآیندهای آهنگری افزایش استحکام مواد است. از آنجایی که آهنگری با فشرده سازی مواد کار می کند، ساختار دانه را بهبود می بخشد و فلز را قوی تر و بادوام تر می کند. این برای قطعاتی که نیاز به تحمل بارهای سنگین، دماهای بالا و استرس دارند بسیار مهم است.قطعات فورجبه دلیل چقرمگی، مقاومت در برابر خستگی و خواص مکانیکی برتر در مقایسه با قطعات تولید شده توسط ریختهگری یا ماشینکاری شناخته شدهاند.
آهنگری برای کاربردهای مختلف
انواع مختلفی از فرآیندهای آهنگری بر اساس کاربرد و الزامات قطعه انتخاب می شوند. به عنوان مثال، قالب گیری قالب برای تولید قطعات با دقت بالا که در کاربردهای حیاتی مانند هوافضا و خودرو استفاده می شود، ایده آل است. از طرف دیگر، فورج قالب باز معمولاً برای تولید قطعات بزرگ و سفارشی مانند اجزای ساختاری یا روتورها استفاده می شود. آهنگری سرد برای قطعات با حجم بالا و کوچک که نیاز به تلرانس های محکم و پرداخت سطح عالی دارند، مناسب تر است. آهنگری حلقه نورد بدون درز برای اجزای تخصصی مانند حلقههای توربین و یاتاقانها استفاده میشود، جایی که یکنواختی و استحکام ضروری است.
انتخاب فرآیند آهنگری مناسب
انتخاب فرآیند آهنگری مناسب به نیازهای خاص قطعه تولید شده بستگی دارد. عواملی مانند اندازه و پیچیدگی قطعه، نوع ماده مورد استفاده، و استحکام یا مقاومت در برابر خستگی مورد نیاز تعیین میکنند که کدام فرآیند مناسبتر است. شرکتها باید با تولیدکنندگان با تجربه آهنگری کار کنند تا اطمینان حاصل کنند که فرآیند مناسبی را انتخاب میکنند که بهترین تعادل بین دقت، هزینه و عملکرد را ارائه میدهد.
نتیجه گیری
دنیای آهنگری متنوع است و فرآیندهای مختلفی برای کاربردهای مختلف مناسب است. درک تفاوت بین آهنگری قالب قالبی، آهنگری قالب باز، آهنگری سرد و آهنگری حلقه نورد بدون درز به کسب و کارها کمک می کند تا تصمیمات آگاهانه ای در مورد نحوه ساخت قطعات مورد نیاز خود بگیرند. در نتیجه، این فرآیندهای آهنگری به طور گسترده در صنایعی که به قطعات باکیفیت، بادوام و قابل اعتماد نیاز دارند، استفاده میشود و تضمین میکند که الزامات برنامههای کاربردی را برآورده میکنند.با ما تماس بگیریدبرای یادگیری بیشتر!
شماره برنامه Whats: 19050516721
تلفن: 19050516721
ایمیل: Judy@haozhifeng.com