1. ریخته گری شن و ماسه
امروزه ریختهگری با ماسه پرکاربردترین فرآیند ریختهگری در صنعت ریختهگری است. برای مواد مختلف از جمله آلیاژهای آهنی و غیرآهنی کاربرد دارد. می تواند ریخته گری از ده ها گرم تا ده ها تن یا حتی بزرگتر تولید کند. عیب ریخته گری شن و ماسه این است که فقط می تواند ریخته گری با ساختارهای نسبتا ساده تولید کند. همچنین از نظر پرداخت سطح عملکرد نسبتاً ضعیفی دارد. بزرگترین مزیت ریخته گری شن و ماسه هزینه تولید پایین آن است. از نظر قالب گیری، هم قالب گیری دستی و هم قالب گیری ماشینی موجود است. قالب گیری دستی برای ریخته گری های تک تکه، دسته ای کوچک و بزرگ با اشکال پیچیده کار می کند که تولید آنها با ماشین های قالب گیری دشوار است. این انعطاف پذیری قوی را ارائه می دهد و به سرمایه گذاری اولیه تجهیزات اولیه کمی نیاز دارد. قالب گیری ماشینی می تواند دقت سطح و دقت ابعادی ریخته گری را تا حد زیادی بهبود بخشد و از ثبات محصول اطمینان حاصل کند، اما نیاز به سرمایه گذاری نسبتاً بالایی در تجهیزات و قالب دارد.
2. ریخته گری سرمایه گذاری
ریخته گری سرمایه گذاری سابقه طولانی دارد و فرآیند ریخته گری با دقت بالا است. ریختهگریهای سرمایهگذاری معمولاً ساختار پیچیده و خطوط مشخصی دارند، بنابراین این فرآیند برای تولید ریختهگریهای بزرگ مناسب نیست. این فرآیند شامل رویههای پیچیده است و کنترل دقیق پارامترهای فرآیند کلیدی آن آسان نیست. در همین حال، مواد قالب مورد استفاده و مصرف نسبتا گران هستند، بنابراین هزینه کلی تولید بالا است. اما مزایای برجسته ریخته گری سرمایه گذاری دقت ابعادی بالا و پرداخت سطح عالی ریخته گری است. قطعات ریخته گری تقریباً بدون نیاز به ماشینکاری بعدی قابل استفاده هستند. برای تولید قطعات کوچک با اشکال پیچیده، نیاز به دقت بالا یا قطعاتی که از طریق روش های دیگر پردازش به سختی شکل می گیرند، مناسب است. کاربردهای معمولی شامل پره های موتور توربین، اجزای دستگاه پزشکی دقیق، قطعات ساختاری کوچک هوافضا و قطعات سخت افزاری پیشرفته می باشد.
3. ریخته گری
دایکاست یک فرآیند ریخته گری بسیار کارآمد و با دقت بالا است. دارای ویژگی های قابل توجه دقت ابعادی بالا، راندمان تولید بالا و کیفیت سطح عالی است. برای تولید انبوه قطعات جدار نازک با ساختار پیچیده مناسب است و در زمینه هایی مانند قطعات خودرو، وسایل ارتباط الکترونیکی و لوازم جانبی لوازم خانگی کاربرد فراوانی دارد. ریخته گری دایکاست یک روش ریخته گری است که در آن فلز مایع به آرامی در حفره قالب تحت فشار گاز کم فشار پر می شود و سپس سرد می شود و در قالب های ریخته گری جامد می شود. ریخته گری فشار پایین در ابتدا عمدتاً برای تولید ریخته گری آلیاژ آلومینیوم استفاده می شد. با توسعه مداوم فناوری فرآیند، دامنه کاربرد آن بیشتر گسترش یافته است و اکنون می توان از آن برای تولید قطعات ریخته گری با نقطه ذوب بالاتر مانند ریخته گری مس، ریخته گری آهن و ریخته گری فولاد استفاده کرد. از مزایای دایکستینگ ها نیز می توان به قوام ابعادی قوی، خواص مکانیکی پایدار و تعداد زیاد استفاده های مکرر از قالب های نگهدارنده اشاره کرد. این عوامل می توانند به طور موثر هزینه واحد تولید انبوه را کاهش دهند. مواد معمول ریخته گری شامل آلیاژهای آلومینیوم، آلیاژهای روی و آلیاژهای منیزیم هستند. آنها می توانند نیازهای متنوع صنایع مختلف برای استحکام بخشی، مقاومت در برابر خوردگی و طراحی سبک وزن را برآورده کنند.
