یک کد QR روی یک قطعه فلزی ممکن است ساده به نظر برسد. آن را اسکن کنید و کاربر می تواند صفحه ای را با اطلاعات محصول باز کند. اما چالش واقعی چاپ کد نیست. این اطمینان حاصل می شود که اطلاعات پشت آن دقیق، مفید و مرتبط با قسمت واقعی است. این یکی از مسائل پشت توسعه گذرنامه محصول دیجیتال (DPP) در اتحادیه اروپا است. کمیسیون اروپا در حال کار بر روی الزامات DPP برای گروه های مختلف محصول است. آهن و فولاد در میان گروه‌های اولویت‌دار هستند، با پذیرش الزامات خاص محصول برای سه ماهه چهارم سال 2026. الزامات دقیق به قوانین مربوطه بستگی دارد. این بدان معنا نیست که هر جزء فلزی سفارشی در حال حاضر به پاسپورت دیجیتالی خود نیاز دارد. اطلاعات محصول و قابلیت ردیابی ممکن است در برخی از زنجیره های تامین اهمیت بیشتری پیدا کند.
برای یک قطعه فلزی سفارشی، نقشه ابعاد، تحمل ها، مواد و سایر الزامات فنی را مشخص می کند. در طول تولید، سوابق اضافی ممکن است ایجاد شود. برای مثال، یک براکت فولادی ماشینکاری شده ممکن است دارای درجه فولاد مشخص، موقعیت سوراخ، الزامات پوشش، و تحمل ابعادی باشد. بسته به نیاز مشتری، تأمین‌کننده ممکن است نیاز به نگهداری گواهی‌های مواد، نتایج بازرسی، اطلاعات دسته‌ای تولید و سوابق عملیات سطح داشته باشد. این اسناد به سؤالات مختلفی پاسخ می‌دهند. یک نقشه توضیح می‌دهد که قطعه چگونه باید باشد. گواهی مواد اطلاعاتی در مورد مواد ارائه شده ارائه می دهد. یک گزارش بازرسی ثبت می کند که آیا ابعاد اندازه گیری شده با الزامات مشخص شده مطابقت دارد یا خیر. سوابق دسته‌ای می‌توانند به شناسایی قطعاتی که از یک مقدار مواد خاص یا دوره تولید تولید شده‌اند کمک کند. اگر این سوابق به‌طور جداگانه ذخیره شوند و نتوان آنها را به قطعات تحویل‌شده متصل کرد، پیدا کردن اطلاعات مناسب بعداً زمان می‌برد. یک رکورد دیجیتال زمانی مفید است که به اتصال این جزئیات به روشی واضح و قابل اعتماد کمک کند.
اطلاعات مورد نیاز به نوع قطعه و نیازهای کیفی مشتری بستگی دارد. برای بسیاری از قطعات فلزی سفارشی، شروع با چند رکورد اولیه عملی است:
• شناسایی قطعه: شماره قطعه، بازنگری نقشه، شماره سفارش، و شماره دسته یا لات در صورت لزوم.
• اطلاعات مواد: درجه مواد و گواهی مواد مربوطه، در صورت نیاز.
• نتایج بازرسی: ابعاد کلیدی، نتایج اندازه گیری، و اسناد بازرسی.
• عملیات سطحی: پایان مشخص شده و سوابق فرآیند یا بازرسی مربوطه، در صورت لزوم.
• سوابق تولید و تحویل: تاریخ های تولید مربوطه، جزئیات دسته، و اسناد حمل و نقل.
هر قسمتی به هر رکوردی نیاز ندارد. یک براکت ساده که در یک برنامه کاربردی همه منظوره استفاده می شود ممکن است به مستندات کمتری نسبت به یک جزء مورد استفاده در تجهیزات حیاتی ایمنی یا یک سیستم صنعتی کاملاً کنترل شده نیاز داشته باشد.
هدف ایجاد کاغذبازی بیشتر نیست. این برای حفظ اطلاعاتی است که مشتریان ممکن است به آن نیاز داشته باشند و امکان بازیابی آن اطلاعات را بدون جستجو در چندین فایل و رشته های ایمیل فراهم می کند.
افزودن کد QR به یک محصول به طور خودکار اطلاعات آن را قابل ردیابی نمی کند. اگر کد یک صفحه محصول عمومی را باز کند، ممکن است اطلاعات کمی در مورد قسمت یا دسته دریافتی خاص به مشتری بدهد. اگر اسناد پیوندی قدیمی، ناقص یا نادرست با ترتیب مطابقت داشته باشند، کد مشکل اساسی را حل نمی کند.
یک رکورد دیجیتال مفید نیاز به پیوند قابل اعتماد بین هویت محصول و اطلاعات پشتیبان آن دارد. هنگامی که نقشه ها تغییر می کنند، از یک دسته مواد جدید استفاده می شود، یا نتایج بازرسی بازبینی می شود، تامین کننده همچنین به فرآیندی برای به روز رسانی سوابق نیاز دارد. برای تولید سفارشی، این می تواند پیچیده تر از آن چیزی باشد که به نظر می رسد. دو قسمت ممکن است یکسان به نظر برسند اما دارای بازنگری‌های نقشه، درجه‌بندی مواد یا الزامات عملیات سطحی متفاوتی باشند. سوابق باید بین آنها تمایز قائل شوند. کنترل دسترسی نیز مهم است. مشتریان ممکن است به مواد و اسناد بازرسی نیاز داشته باشند، اما لزوماً نیازی به دسترسی به فرآیند کامل تولید، هزینه داخلی یا اطلاعات محرمانه سایر مشتریان ندارند.
برای تامین کنندگانی که با چندین شرکای تولید کار می کنند، ردیابی به همان اندازه که به نرم افزار بستگی دارد به هماهنگی بستگی دارد. اطلاعات مواد ممکن است از یک منبع، سوابق ماشینکاری از منبع دیگر، و سوابق عملیات سطح از منبع سوم باشد. اگر شماره قطعات، ارجاعات دسته‌ای و نسخه‌های سند سازگار نباشند، جمع‌آوری سوابق در پایان تولید می‌تواند دشوار شود. یک نقطه شروع عملی ایجاد یک رکورد واضح برای هر سفارش یا دسته تولید است. این رکورد می تواند نقشه تایید شده، اطلاعات مواد، نتایج بازرسی، الزامات تصفیه سطح و اسناد تحویل نهایی را به هم مرتبط کند. تامین کنندگان همچنین باید قبل از شروع تولید، سوابق مورد نیاز را با مشتریان تایید کنند. این امر از تهیه اسناد غیر ضروری و در عین حال کاهش خطر گم شدن گواهی مهم یا گزارش بازرسی در هنگام حمل و نقل جلوگیری می کند. چارچوب اتحادیه اروپا به تدریج معرفی می شود و تعهدات دقیق به گروه محصول و قوانین قابل اجرا بستگی دارد.
پاسپورت دیجیتال جایگزین کنترل خوب تولید نمی شود. اگر درجه مواد به اشتباه ثبت شود یا گزارش بازرسی به دسته اشتباهی مرتبط شود، قرار دادن اطلاعات به صورت آنلاین آن را قابل اعتماد نخواهد کرد. اولین قدم این است که سوابق زیربنایی دقیق و سازگار باشد. سپس ابزارهای دیجیتال می توانند اتصال، بازیابی و اشتراک گذاری آن رکوردها را با کاربران مجاز آسان تر کنند.
درHAOZHIFENGقطعات فلزی سفارشی با توجه به نقشه های مشتری و نیاز پروژه تولید می شوند. برای هر پروژه، مشخصات مواد، الزامات ابعادی، تکمیل سطح و اسناد بازرسی باید مطابق با محدوده توافق شده تأیید شود.
با توسعه قابلیت ردیابی محصول، توانایی ارائه سوابق فنی صحیح ممکن است به بخش مهمی از تامین قطعات فلزی سفارشی تبدیل شود. کد QR فقط قسمت قابل مشاهده است. کیفیت اطلاعات پشت آن چیزی است که سیستم را مفید می کند.
منبع: کمیسیون اروپا، گذرنامه محصولات دیجیتال و صفحه اطلاعات آهن و فولاد
