پروژه های صنعتی به ندرت تنها به یک نوع جزء فلزی نیاز دارند. بسته به ساختار محصول، لیست خرید ممکن است شامل شودCNC ماشینکاری شدهقطعات، قطعات مهر شده، ریخته گری آلومینیوم، قطعات ورق فلزی و سایر سخت افزارهای سفارشی.
به طور سنتی، خریداران تامین کنندگان مختلفی را برای فرآیندهای مختلف تولید انتخاب می کنند. این می تواند زمانی که تعداد اجزا محدود باشد به خوبی کار کند. با این حال، با پیچیدهتر شدن یک پروژه، اخذ تأییدیه، ارتباطات فرآیند، بازرسی کیفیت و هماهنگی تحویل نیز پیچیدهتر میشود. این یکی از دلایلی است که چرا منبع سختافزار یک مرحلهای توجه خریداران صنعتی را به خود جلب میکند.
از منظر مهندسی و خرید، کار با چندین تامین کننده لزوماً یک مشکل نیست. مسئله اصلی هماهنگی اضافی مورد نیاز است.
به عنوان مثال، اگر قطعات و قطعات ریختهگری شده CNC برای یک پروژه توسط تامینکنندگان مختلف تولید میشوند، مواد، ابعاد، تحملها، پوششهای سطحی و الزامات بازرسی باید جداگانه تأیید شوند.
تغییرات طراحی می تواند مشکل دیگری ایجاد کند. هنگامی که یک نقشه یا مدل سه بعدی بازنگری می شود، ممکن است نیاز باشد اطلاعات فنی به روز شده به طور همزمان به چندین تامین کننده منتقل شود.
کنترل کیفیت نیز می تواند پیچیده تر شود. تامین کنندگان مختلف ممکن است از روش های بازرسی یا استانداردهای کنترل فرآیند متفاوتی استفاده کنند. برای قطعاتی که باید در طول مونتاژ با هم کار کنند، ممکن است قطعات جداگانه مورد بازرسی قرار گیرند، اما همچنان هنگام مونتاژ مشکلی در تناسب یا تراز ایجاد می کنند.
زمان سررسید یکی دیگر از نگرانی های عملی است. اگر قبل از شروع مونتاژ باید چندین قطعه وارد شود، تاخیر در یک قسمت مهم می تواند کل برنامه تولید را تحت تاثیر قرار دهد.
ارزش منبع یابی یک مرحله ای این نیست که یک تامین کننده بتواند «همه چیز را بسازد». مهمتر از آن، تامین کننده می تواند فرآیندهای تولید مختلف را در یک زنجیره تامین هماهنگ کند.
یک پروژه ممکن است نیاز داشته باشد:
• فرز و تراشکاری CNC
• مهر زنی فلز
• ریخته گری آلومینیوم
• ساخت ورق فلزی
• تکمیل سطح
• نمونه سازی و تولید دسته کوچک
هنگامی که این الزامات می تواند از طریق یک تامین کننده یا زنجیره تامین هماهنگ شود، خریداران می توانند ارتباطات فنی مکرر را کاهش دهند و به راحتی مشخصات مواد، الزامات بازرسی و برنامه های تحویل را هماهنگ کنند.
این امر به ویژه برای اجزای سفارشی مهم است. توانایی تامینکننده در درک نقشههای مهندسی، مدلهای سه بعدی، الزامات تحمل و شرایط مونتاژ واقعی میتواند مهمتر از ارائه سادهترین قیمت باشد.
در تصمیمات خرید عملی، عملکرد تامین کننده را می توان به طور کلی از طریق چندین عامل ارزیابی کرد:
هزینه - کیفیت - زمان تولید - پشتیبانی مهندسی - ثبات تامین
قیمت هنوز مهم است، اما دیگر تنها مورد توجه نیست. یک تامینکننده ممکن است قیمت واحد پایینتری ارائه دهد، اما اگر ثبات ابعادی ضعیف باشد یا تحویلها غیرقابل اعتماد باشد، ممکن است در نهایت خریدار با هزینههای اضافی ناشی از کار مجدد، تاخیر در تولید یا تامین منابع اضطراری مواجه شود. بنابراین، برای قطعات سخت افزاری و مکانیکی سفارشی، خریداران توجه بیشتری به قابلیت های تولید، کنترل کیفیت، ارتباطات مهندسی و ثبات تولید دارند.
هائوژیفنگراه حل های سفارشی اجزای فلزی را برای مشتریان صنعتی ارائه می دهد که فرآیندهای تولیدی مانند ماشینکاری CNC، مهر زنی فلز و ریخته گری آلومینیوم را پوشش می دهد. روش های تولید با توجه به ساختار جزء، مواد مورد نیاز و حجم سفارش انتخاب می شوند.
برای پروژههایی که شامل انواع مختلف اجزای فلزی هستند، این رویکرد میتواند ارتباطات مکرر تامینکننده را کاهش دهد و هماهنگی الزامات فنی، استانداردهای کیفیت و برنامههای تحویل را آسانتر کند.
